smt貼片加工的制造過程是非常復(fù)雜的，每一道的工序是一環(huán)扣著一環(huán)，哪一道工序出了問題都將影響產(chǎn)品的品質(zhì)。為了提高產(chǎn)品的PCBA加工的焊接品質(zhì)，需要在每一個工序上設(shè)置專業(yè)的檢測設(shè)備，對過程的質(zhì)量進行嚴格的管控。

下面主要介紹一下smt貼片加工的檢測設(shè)備都有哪些?

1、SPI檢測SPI即錫膏測厚儀，一般放置于錫膏印刷工序的后面，主要用來檢測PCB板上錫膏的厚度、面積、體積的分布情況，是監(jiān)控錫膏印刷質(zhì)量的重要設(shè)備。

2、AOI檢測AOI即自動光學(xué)檢測儀，可放置生產(chǎn)線的各個位置，不過一般放置在回流焊工序的后面，用來對回流焊接后的PCB板的焊接質(zhì)量進行檢測，及時發(fā)現(xiàn)少錫、少料、虛焊、連錫等缺陷。

講解一下AOI檢測設(shè)備對smt貼片加工的重要性：

當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB，采集圖像，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供smt工藝工程師改善與及smt維修人員修整。自動光學(xué)檢測儀是如今smt貼片工廠應(yīng)用非常廣泛的檢測設(shè)備，有逐漸替代人工檢測的趨勢。

3、X-RAY檢測X-RAY即醫(yī)院常用的X射線，利用高電壓撞擊靶材產(chǎn)生X射線穿透來檢測電子元器件、半導(dǎo)體封裝產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)構(gòu)造品質(zhì)、以及smt各類型焊點焊接質(zhì)量。主要用來檢測引腳位于下方的BGA芯片，可檢測BGA上橋接、空洞、焊點過大、焊點過小等缺陷。一些表面看不到的物體，都可以用X-RAY來檢測。一般價格比較昂貴，在中小型企業(yè)應(yīng)用比較少。a